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淺析造紙機械的功能
來源：Chinese website 發布時間：2022年05月13日
1、流漿箱
流漿箱是現代造紙機的關鍵部位，是連接“流送”與“成形”兩部分的關鍵樞紐，也是現代紙機上發展Z快的部件之一，尤其是新現代高速紙機，其車速幾千米/分鐘，抄寬有十幾米，在這樣高速寬幅的紙機上，紙料從流漿箱噴出到定型時間只有幾分之一秒到幾十 分之一秒。
在這樣短的時間內，要求紙頁的定量沿紙幅全寬均為一致，抄出勻度很好的紙頁，單靠網部是難于實現的，甚至是不可能做到了，必須要求流漿箱噴出的紙料沿紙機的全寬嚴格做到穩定均勻全幅一致，纖維分散良好，漿流具有高強微湍動的特性，以防纖維在噴漿過程中再絮漿，并按工藝的要求，提供和保持穩定的噴漿速和網速的關系比例。
傳統的敝開式流漿箱對于新型紙機來說已遠遠不能滿足生產要求。近十幾年來流漿箱在整體結構上雖然沒有發生很大的變化，但是調節裝置更加精 細了。可在全幅紙寬上形成更均、穩定的紙料流，沒有或很少有橫向和縱向速度的擾動。
現代流漿箱的一些關鍵改進有：首先，在流漿箱前或箱內裝置脈沖衰減器；其次，都裝有錐形進漿總管，以便沿紙幅的橫向產生均均分布的壓力和流量，并根據橫向定位和水份分布來控制唇板的全幅調節，從而改善了各種紙張的質量。
集流式流漿箱和Bel Beie夾網成形器是近二、三十年來造紙工業水平的代表。ConceptIV-MHTM型流漿箱，可實現對紙頁的纖維分布形態和橫向定量波動的解藕控制，以往對噴出漿流的流量、纖維的不定向分布和紙頁的縱橫向定量波動的調節，都是靠對上網漿料的壓力進行控制及通過對堰口形狀的調節來實現的，這會使漿料的料的流態發生變化，破壞纖維的不定向分布形態，影響紙頁的質量。
ConceptIV-MHTM型流漿箱專利技術把用于調節濃度分布的稀釋水加入到流漿箱堰口的上方，稀釋水以垂直于漿流的方向沿一系列管道（沿紙機的橫向均勻分布）沖入Z近的布漿管道，達到調節紙頁橫向定量波動的目的。
經一系列實驗證明，當這些管道在紙機橫向中心距變得越小，其對定量波動的調節能也越高，中心距每下降一半，調節能力可以上升25%。實驗表明，當這些稀釋管道的中心距為35mm時，其控制的結果可以達到相當滿意的效果。可以使纖維流態和定量分布都是得到較好的控制，但是這一技術需要很高的自動控制水平。
2、成形部
在壓榨部每脫去1%的水分就可以在干燥部節省4%的能耗，壓榨部的這一重要性，使對壓榨部的研究在Z近十幾年來獲得了較大的突破。壓榨對紙的平滑度、表面印刷性能、兩面性、吸水性能、緊度和挺度都非常重要。在壓區之后有第4道壓榨幾乎是新型紙機的標準配置，增加第4道壓榨可以使紙幅干度提高2－3%。不僅可以節省能耗，而且對于提高紙頁的質量也是非常有利的，它可以改善3壓區壓榨的致命弱點，即紙頁Z向緊度分布和表面平滑度。
減少紙頁的兩面差，顯著改善紙頁的緊度和平滑度。在壓榨方法上，靴式壓榨是一種比較新的壓榨技術，其壓區寬，脫水能力好，而且可以在紙頁運行方向上調節其壓力曲線，通過調節使其在進壓區一側壓力上升較慢，而在出壓區一側壓力下降很快，脫水能力好又使紙頁不易回濕，可以提高紙頁進入干燥部的干度。
運用這一壓榨技術不但可以進一步提高紙機運行速度，還可以減少烘缸的數量，減少紙機的長度和操作費用。這一技術再利用真空款閉引紙系統，可以使紙機獲得Z佳的運行性有。
流漿箱是現代造紙機的關鍵部位，是連接“流送”與“成形”兩部分的關鍵樞紐，也是現代紙機上發展Z快的部件之一，尤其是新現代高速紙機，其車速幾千米/分鐘，抄寬有十幾米，在這樣高速寬幅的紙機上，紙料從流漿箱噴出到定型時間只有幾分之一秒到幾十 分之一秒。
在這樣短的時間內，要求紙頁的定量沿紙幅全寬均為一致，抄出勻度很好的紙頁，單靠網部是難于實現的，甚至是不可能做到了，必須要求流漿箱噴出的紙料沿紙機的全寬嚴格做到穩定均勻全幅一致，纖維分散良好，漿流具有高強微湍動的特性，以防纖維在噴漿過程中再絮漿，并按工藝的要求，提供和保持穩定的噴漿速和網速的關系比例。
傳統的敝開式流漿箱對于新型紙機來說已遠遠不能滿足生產要求。近十幾年來流漿箱在整體結構上雖然沒有發生很大的變化，但是調節裝置更加精 細了。可在全幅紙寬上形成更均、穩定的紙料流，沒有或很少有橫向和縱向速度的擾動。
現代流漿箱的一些關鍵改進有：首先，在流漿箱前或箱內裝置脈沖衰減器；其次，都裝有錐形進漿總管，以便沿紙幅的橫向產生均均分布的壓力和流量，并根據橫向定位和水份分布來控制唇板的全幅調節，從而改善了各種紙張的質量。
集流式流漿箱和Bel Beie夾網成形器是近二、三十年來造紙工業水平的代表。ConceptIV-MHTM型流漿箱，可實現對紙頁的纖維分布形態和橫向定量波動的解藕控制，以往對噴出漿流的流量、纖維的不定向分布和紙頁的縱橫向定量波動的調節，都是靠對上網漿料的壓力進行控制及通過對堰口形狀的調節來實現的，這會使漿料的料的流態發生變化，破壞纖維的不定向分布形態，影響紙頁的質量。
ConceptIV-MHTM型流漿箱專利技術把用于調節濃度分布的稀釋水加入到流漿箱堰口的上方，稀釋水以垂直于漿流的方向沿一系列管道（沿紙機的橫向均勻分布）沖入Z近的布漿管道，達到調節紙頁橫向定量波動的目的。
經一系列實驗證明，當這些管道在紙機橫向中心距變得越小，其對定量波動的調節能也越高，中心距每下降一半，調節能力可以上升25%。實驗表明，當這些稀釋管道的中心距為35mm時，其控制的結果可以達到相當滿意的效果。可以使纖維流態和定量分布都是得到較好的控制，但是這一技術需要很高的自動控制水平。
2、成形部
從50年代開始造紙工業者對夾網型器的成形機理和新的成形方法進行了系統的研究，導致出現了多種形式的夾網成形器。由于夾網成形器是兩面脫水、與傳統的單面脫水相比，可以使脫水速率增加4倍左右，而且成形器的另外一個優點是封閉成形，懸浮體在成形器內不存在暴露的空氣中的自由表面。由于夾網成形器的脫水能力滿足了高速紙機的要求，而且其成紙性能優 異，因此它漸漸在高速紙上占據了統治地位。
在壓榨部每脫去1%的水分就可以在干燥部節省4%的能耗，壓榨部的這一重要性，使對壓榨部的研究在Z近十幾年來獲得了較大的突破。壓榨對紙的平滑度、表面印刷性能、兩面性、吸水性能、緊度和挺度都非常重要。在壓區之后有第4道壓榨幾乎是新型紙機的標準配置，增加第4道壓榨可以使紙幅干度提高2－3%。不僅可以節省能耗，而且對于提高紙頁的質量也是非常有利的，它可以改善3壓區壓榨的致命弱點，即紙頁Z向緊度分布和表面平滑度。
減少紙頁的兩面差，顯著改善紙頁的緊度和平滑度。在壓榨方法上，靴式壓榨是一種比較新的壓榨技術，其壓區寬，脫水能力好，而且可以在紙頁運行方向上調節其壓力曲線，通過調節使其在進壓區一側壓力上升較慢，而在出壓區一側壓力下降很快，脫水能力好又使紙頁不易回濕，可以提高紙頁進入干燥部的干度。
運用這一壓榨技術不但可以進一步提高紙機運行速度，還可以減少烘缸的數量，減少紙機的長度和操作費用。這一技術再利用真空款閉引紙系統，可以使紙機獲得Z佳的運行性有。
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